Manuale d’uso / di manutenzione del prodotto 97211 del fabbricante Henkel
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Operating Manual Bedienungsanleitung Online Preamplifier Online-Vorverstärker 97211.
2.
3 Contents English ...................................................................................................................... 5-31 Deutsch ....................................................................................................
4 Contents 1 Please observe the following ..................................................................................... 6 1.1 Emphasized Sections .................................................................................................
5 5 Measuring ................................................................................................................... 18 5.1 Adjusting of the Dispense Quantity .............................................................................. 18 5.
6 1 Please observe the following For safe and successful operation of the unit, read these instr uctions completely. If the instructions are not observed, the manufacturer can assume no responsibility. Be sure to retain this manual for future reference.
7 1 Please observe the following 1.2 Items Supplied 1 Preamplifier 97211 1 Connection Cord Preamplifier to Controller 1 Operating Manual 97211 Purchasing the Preampifier 97211 includes the permission to use the monitor softwar e of the controller 97103 and 97123.
8 1 Please observe the following 1.4 Field of Applic ation (Intended Usage) The integrated flow monitor of a Loctite controller in connection with the Preamplifier Online Monitor 97211 is used for monitoring the quality and quantity of adhesive dispensed on parts, i.
9 2 Description 2.1 Theory of Operation The integrated flow monitor of the Loctite controller in connection with the Preamplifier 97211 measures the dispense pressure characteristic by means of a pressure sensor and stores this parameter. The pressure sensor is integrated in the dispensing valve.
10 2 Description It measures the last preceding dispensing cy cle relative to a reference measurement previously recorded and found to be o. k. All adjustments have to be done in the setup menu of the controller, to make sure that authorized personnel can store this reference value only.
11 2 Description At the Preamplifier Online Monitor 97211 the amplification factor has to be adjusted to get an optimum signal for correct interpretation at the Loctite controller. B efore each new start of a dispensing cycle, the controller generates a ready signal or fault signal.
12 2 Description 2.2 Displays, Operating Elements and Connections 1 LED Row 1-10 V OUTPUT Displays the measured and amplified signal from the sensor during a measuring. The best adjustment of the amplification is during a measuring (dispensing) the signal will be not higher than 5 V.
13 3 Technical Data Power input 24 VDC Power output 1 – 10 VDC Protection grade IP 65 Dimensions W x H x D: 80 mm x 57 mm x 141 mm: Operating temperature +10 °C to +40 °C (+50 °F to +104 °F) Sto.
14 4 Installation 4.1 Enviromental and Operating Conditions - Non-condensing humidity. - No splash water. - Housing may not get in touch with solvent! 4.
15 4 Installation 4.3 Connecting the Unit • Use only the cable supplied 4.3.1 Automatic Controller 97123 4.3.2 Dual Channel Automatic Controller 97103 90-260 VAC 47-63 Hz Phase = 1 XS1 Start XS2 Reservoir XS3 Flow Monitor XS5 PLC Interface XS4 RS232 2 AM cat.
16 4 Installation 4.3.3 Pressure Sensor Handle with absolute care! No scratching or touching of the membrane! Otherwise the sensor will be destroyed! Torque: maximum 2 Nm. Never exert a pointed pressure load in the extremely thin and sensitive sensor diaphragm.
17 4 Installation 4.4 Disconnect the Pressure Sensor .
18 5 Measuring The operating manual of the used equipment is required. The sequence of the first installation of the complete system is described below. Be sure to follow the sequence otherwise you get a lot of problems and error messages. Every step can be made independent of each other.
19 5 Measuring 5.2 Adjusting the Preamplifier 97211 The amplification factor has to be adjusted in order to get an optimum signal to noise ratio for correct interpretation by the Loctite controller. When you start dispensing a signal is avail able. The range of the amplified signal is 1-10 V (1-10 LED´s).
20 5 Measuring 5.3 Setup at the Controller • Open the main directory PERIPHERY SETUP, see operating manual of the used controller. • Set the directory point Flow.Monitor respectively Disp.Control from [ O ] to [ I ]. The subdirectory is open. • Choose the required tolerance and store it.
21 5 Measuring 5.4 Storing a Reference In order to monitor dispensed quantities, reference-dispensing cycles have to be made. Only for the Automatic Controller 97103: Choose the dispensing channel in which the dispensing is required to be monitored.
22 5 Measuring 5.5 Monitoring 5.5.1 Normal Monitoring Mode Every dispensing cycle, which is started, will be monitored in the order of storage. The quantity of the several dispensing can be different. So dispensing 0 can be differ ent in quantity from dispensing 1, dispensing 1 can be different from dispensing 2 and so on.
23 5 Measuring Setup of the Serial Interface All signs have to be in capital letters and shall be sent and received as an ASCII code. Setup: Baud Rate 9600 Data bit 8 Stop bit 1 Parity None Handshake XON/OFF Pin Assignment of PLC Interface XS 5 (97123) and PLC Interface XS 9 (97103) see Section 8.
24 5 Measuring 5.6 Software Interface for Statistic Process Control (SPC) The Flow Monitoring System offers you the possibility to get data for further process control. To get process data requires the connection of the flow monitoring system to a PLC or PC and commands to start and end the data transmittal see Section 5.
25 5 Measuring Description of the process data The strings shown below are typical strings of a normal dispensing and an error message. If you make a reference dispensing, the letter R will appear before the n umber of dispensing, for example R0 as a reference dispensing 0.
26 6 Care, Cleaning and Maintenance The Preamplifier needs no care and maintenance. Cleaning Do not use solvent to clean the housing. 7 Troubleshooting Type of Malfunction Possible Causes Corrections No LED lights. – No 24 V supply. – Pressure sensor is defect.
27 8 Annex 8.1 Spare Parts Pos. No. Description Loctite Order No. – Pressure sensor 3.5 bar, M5, coated for anaerobic products 8952025 – Pressure sensor 35 bar, M5, coated for anaerobic products 8952026 – Pressure sensor 70 bar, M5, uncoated version for silicones 8952027 – Protected pressure sensor 3.
28 8 Annex 8.2 Pin Assignment 8.2.1 4 pin Plug for Connection to Controller 8.2.2 4 pin Socket for Connection to the Pressure Sensor 1 2 3 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 Analogue out 0-10VDC +0VDC +24VDC black b.
29 8 Annex 8.2.3 PLC Interfaces XS 5 Controller 97123 and XS 9 Controller 97103 (internal voltage) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 2 3 1 4 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 2 GND Ready Error Star t Reset T ank Refill Ta n k Empty Controller PLC P ot.
30 8 Annex 8.2.4 PLC Interfaces XS 5 Controller 97123 and XS 9 Controller 97103 (external voltage) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 24VDC 10 11 12 13 14 15 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 2 3 1 4 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 2 GND 0 VDC/GND Ready Error Star t Reset T ank Refill T ank Empty Controller PLC P ot.
31 8 Annex 8.3 Declaration of Conformity Declaration of Conformity In accordance with the EC Regulations for Electro-Magnetic Compatibility 89/336/EEC, Appendix I The Manufacturer Loctite Deutschland .
32 Inhaltsverzeichnis 1 Bitte beachten Sie ...................................................................................................... 34 1.1 Hervorhebungen ...................................................................................
33 5 Messen ...................................................................................................................... ..46 5.1 Einstellen der Dosiermenge ....................................................................................
34 1 Bitte beachten Sie Für den gefahrlosen und erfolgreichen Einsatz des Gerätes diese Anleit ung vollständig lesen. Werden die Anweisungen nicht befolgt, übernimmt der Hersteller keine Garantie. Bewahren Sie diese Anleitung nach Durchsicht griffbereit auf.
35 1 Bitte beachten Sie 1.2 Lieferumfang 1 Online Vorverstärker 97211 1 Anschlusskabel Vorverstärker - Steuergerät 1 Bedienungsanleitung 97211 Der Erwerb des Online Vorverstärkers 97211 schließt die Lizenz zur Benutzung der Steuerungs-Software für die Steuergeräte 97103 und 97123 mit ein.
36 1 Bitte beachten Sie 1.4 Einsatzbereich (Bestimmungsgemäße Verwendung) Die integrierte Durchflussüberwachung eines Loctite-Steuergeräts wird in Verbindung mit dem Online Vorverstärker 97211 zur Überwachung der Qualität und der Menge des Klebstoffs eingesetzt, der auf Teile aufgetragen wird.
37 2 Gerätebeschreibung 2.1 Funktionsbeschreibung Die integrierte Durchflussüberwachung eines Loctite-Steuergeräts misst in Verbindung mit dem Online Vorverstärker 97211 über einen Drucksensor den Dosierdruckverlauf und speichert diesen. Der Drucksensor ist in das Dosierventil integriert.
38 2 Gerätebeschreibung Das Gerät misst den letzten Dosierzyklus und vergleicht ihn mit einer Vergleichsmessung, die zuvor gespeichert und für o.k. befunden wurde. Alle Einstellungen müssen am Steuergerät im Setup-Menü vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass dieser Vergleichswert nur von autorisiertem Personal gespeichert werden kann.
39 2 Gerätebeschreibung An dem Online Vorverstärker 97211 muss der Verstärkungsfaktor so eingestellt sein, dass ein optimales Signal das Loctite-Steuergerät erreicht und korrekt a usgewertet wird. Am Ende eines Dosierzyklus generiert jedes Mal das Steuergerät entweder die Meldung “Ready” oder “Fault”.
40 2 Gerätebeschreibung 2.2 Anzeigen, Bedienelemente und Anschlüsse 1 LED-Block 1-10 V OUTPUT Zeigt das während einer Messung gemessene und verstärkte Signal vom Sensor an. Am besten wird die Verstärkung während einer Messung (Dosierung) eingestellt.
41 3 Technische Daten Versorgungsspannung 24 VDC Analog-Ausgangsspannung 1 - 10 VDC Schutzgrad IP 65 Abmessungen B x H x T: 80 mm x 56 mm x 140 mm Betriebstemperatur +10 °C bis +40 °C (+50 °F bis +.
42 4 Installieren 4.1 Umgebungs- und Be triebsbedingungen - Keine kondensierende Luftfeuchtigkeit. - Kein scharfer Spritzwasserstrahl. - Gehäuse nicht mit Lösemittel in Berührung bringen.
43 4 Installieren 4.3 Anschließen des Gerätes • Das mitgelieferte Kabel verwenden. 4.3.1 Universalsteuergerät 97123 4.3.2 2-Kanal-Universalsteuergerät 97103 XS1: Start XS2:Reservoir XS3:Turntabl.
44 4 Installieren 4.3.3 Drucksensor Mit absoluter Vorsicht behandeln! Niemals Membrane zerkratzen oder berühren! Der Sensor wird sonst zerstört! Anzugsdrehmoment: maximal 2 Nm. Die maximale Druckbelastung für die extrem dünne und empfindliche Membran niemals überschreiten.
45 4 Installieren 4.4 Entfernen des Drucksensors .
46 5 Messen Die Bedienungsanleitung des verwendeten Gerätes ist erforderlich. Der Ablauf der ersten Installation des kompletten Systems wird nachfolgend beschrieben. Er muss genau eingehalten werden, da sonst zahlreiche Probleme auftreten und Fehlermeldungen angezeigt werden.
47 5 Messen 5.2 Einstellen des Online V orverstärkers 97211 Der Verstärkungsfaktor muss so eingestellt werden, dass ein optimales Signal das Loctite-Steuergerät erreicht und korrekt ausgewertet werden kann. Beim Start des Dosiervorgangs ist ein Signal verfügbar.
48 5 Messen 5.3 Einrichten des Steuergerätes • Öffnen Sie das Hauptverzeichnis PERIPHERY SETUP (siehe Bedienungsanleitung des verwendeten Steuergerätes). • Den Verzeichnispunkt Flow.Monitor bzw. Disp.Control von [ O ] auf [ I ] umschalten. Das Unterverzeichnis ist offen.
49 5 Messen 5.4 Erstellen eines Vergleichswertes Zur Überwachung der Dosiermengen müssen Vergleichsdosierungen durchgeführt werden. Nur für Universalsteuergerät 97103: Dosierkanal für die Überwachung der Dosierung auswählen.
50 5 Messen 5.5 Überwachen 5.5.1 Normaler Überwachungsmodus Jeder begonnene Dosierzyklus wird in der Reihenfolge der Speicherung überwacht. Die Menge der verschiedenen Dosierungen kann variieren. Dosierung 0 kann, bezogen auf die Menge, von Dosierung 1 abweichen, Dosierung 1 kann von Dosierung 2 abweichen usw.
51 5 Messen Einrichten der seriellen Schnittstelle Sämtliche Zeichen müssen großgeschrieben und sollten im ASCII-Code gesendet und empfangen werden. Setup: Baudrate 9600 Datenbit 8 Stopbit 1 Parität Keine Handshake XON/ OFF Steckerbelegung der PLC-Schnittstelle XS 5 (97123) bzw.
52 5 Messen 5.6 Software-Schnittstelle für die Statistische Prozesskontrolle (SPK) Das Durchflussüberwachungssystem bietet die Möglichkeit, Daten für weitere Prozesskontrollvorgänge abzurufen.
53 5 Messen Beschreibung der Prozessdaten Nachfolgend werden typische Zeichenfolgen einer normalen Dosierung sowie eine Fehlermeldung aufgelistet. Wenn eine Vergleichsdosierung dur chgeführt wird, erscheint der Buchstabe R vor der Nummer der Dosierung, z.
54 6 Pflege, Reinigung und Wartung Der Online Vorverstärker bedarf keiner besonderen Pflege, Reinigung und Wartung. Reinigen Zum Reinigen des Gehäuses keine lösemittelhaltige Reiniger verwenden. 7 Beseitigen von Störungen Art der Störung Mögliche Ursachen Abhilfe Keine LED leuchtet.
55 8 Anhang 8.1 Ersatzteile Pos. Nr. Gerätebeschreibung Loctite-Bestellnummer – Drucksensor 3.5 bar, M5, beschichtet für anaerobe Produkte 8952025 – Drucksensor 35 bar, M5, beschichtet für anaerobe Produkte 8952026 – Drucksensor 70 bar, M5, unbeschichtete Version für Silikone 8952027 – Geschützter Drucksensor 3.
56 8 Anhang 8.2 Steckerbelegung 8.2.1 4-pol. Stecker für Anschluss an Steuergerät 8.2.2 4-pol. Buchse für Anschluss des Drucksensors 1 schwarz black 4 rot red 2 grün green 3 weiß whit.
57 8 Anhang 8.2.3 SPS-Schnittstellen XS 5 für Steuergerät 97123 und XS 9 für Steuergerät 97103 (interne Spannungsversorgung) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 2 3 1 4 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 2 GND Fertig Fehler Star t zurück- setzen T ank Nachfüllen T ank Leer Steuergerät SPS P ot.
58 8 Anhang 8.2.4 SPS-Schnittstellen XS 5 für Steuergerät 97123 und XS 9 für Steuergerät 97103 (externe Spannungsversorgung) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 24VDC 10 11 12 13 14 15 10 11 12 .
59 8 Anhang 8.3 Konformitätserklärung Konformitätserklärung im Sinne der EU Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG, Anhang I Hersteller Loctite Deutschland GmbH Arabellast.
60 Henkel Loctite Deutschland GmbH Arabellstrae 17 Telefon 0 89/92 68-0 D-81925 Mnchen Telefax 0 89/9 10 19 78 Henkel Loctite Corporation 2003 C.
Un punto importante, dopo l’acquisto del dispositivo (o anche prima di acquisto) è quello di leggere il manuale. Dobbiamo farlo per diversi motivi semplici:
Se non hai ancora comprato il Henkel 97211 è un buon momento per familiarizzare con i dati di base del prodotto. Prime consultare le pagine iniziali del manuale d’uso, che si trova al di sopra. Dovresti trovare lì i dati tecnici più importanti del Henkel 97211 - in questo modo è possibile verificare se l’apparecchio soddisfa le tue esigenze. Esplorando le pagine segenti del manuali d’uso Henkel 97211 imparerai tutte le caratteristiche del prodotto e le informazioni sul suo funzionamento. Le informazioni sul Henkel 97211 ti aiuteranno sicuramente a prendere una decisione relativa all’acquisto.
In una situazione in cui hai già il Henkel 97211, ma non hai ancora letto il manuale d’uso, dovresti farlo per le ragioni sopra descritte. Saprai quindi se hai correttamente usato le funzioni disponibili, e se hai commesso errori che possono ridurre la durata di vita del Henkel 97211.
Tuttavia, uno dei ruoli più importanti per l’utente svolti dal manuale d’uso è quello di aiutare a risolvere i problemi con il Henkel 97211. Quasi sempre, ci troverai Troubleshooting, cioè i guasti più frequenti e malfunzionamenti del dispositivo Henkel 97211 insieme con le istruzioni su come risolverli. Anche se non si riesci a risolvere il problema, il manuale d’uso ti mostrerà il percorso di ulteriori procedimenti – il contatto con il centro servizio clienti o il servizio più vicino.
